基本參數

主要技術參數

產品介紹

能量利用率高、燒成周期短、生產效率高、日產量大、產品受熱均勻、產品品質好、工藝調整靈活、操作性強、自動化程度高、使用方便、安全可靠、占地面積小、無環境污染，主要應用領域
礦物的干燥、熱解、焙燒、煅燒、燒結等；
金屬氧化礦的碳熱還原、金屬硫化礦的脫硫等；
耐火材料與工程陶瓷的干燥、燒成；
電瓷、日用陶瓷、建筑衛生陶瓷的干燥、燒成；
分子篩催化材料及化工原料的干燥、焙燒；
電子陶瓷的干燥、合成、燒結；
鋰離子電池正負極材料的干燥、燒成；
各種氫氧化物、無機鹽、金屬氧化物碳化物氮化物材料的煅燒、焙燒、合成；
鐵氧體磁性材料（硬磁、軟磁）的干燥、預燒、燒結；
蜂窩陶瓷的干燥、燒成；
玻璃器皿的燒成、烤花；
稀土熒光材料（LED、燈用三基色、長余輝等）的干燥、合成；
葉臘石模具的干燥煅燒；
人造金剛石原料的還原焙燒
技術特點：
1、微波與材料直接耦合，導致整體加熱
由于微波的體積加熱，得以實現材料中大區域的零梯度均勻加熱，使材料內部熱應力減少，從而減少開裂、變形傾向。同時由于微波能被材料直接吸收而 轉化為熱能，所以，能量利用率極高，比常規燒結節能30%左右。
2、微波燒結升溫速度快，燒結時間短，某些材料在溫度高于臨界溫度后，其損耗因子迅速增大，導致升溫極快。另外，微波的存在降低了活化能，加快了材料的燒結進程，縮短了燒結時間。短時間燒結晶粒不易長大，易得到均勻的細晶粒顯微結構，內部孔隙少，空隙形狀比傳統燒結的圓，因而具有更好的延展性和韌性。同時，燒結溫度亦有不同程度的降低。
3、微波可對物相進行選擇性加熱，
由于不同的材料、不同的物相對微波的吸收存在差異，因此，可以通過選擇性和加熱或選擇性化學反應獲得新材料和新結構。還可以通過添加吸波物相來控制加熱區域，也可利用強吸收材料來預熱微波透明材料，利用混合加熱燒結低損耗材料。此外，微波燒結易于控制、安全、無污染。